Concasseur à quatre rouleaux

Le concasseur à rouleaux de la série 4PG est utilisé pour concasser divers matériaux de dureté moyenne tels que le calcaire, le laitier, le charbon, etc. dans les industries métallurgiques, cimentières, chimiques et autres ; il est utilisé comme équipement de concassage primaire et secondaire.

Le concasseur présente de nombreux avantages, tels que sa structure simple, sa facilité d'entretien et son faible coût.

détails du produit
   Cette machine est un concasseur à quatre rouleaux à réglage hydraulique, un équipement doté d'une structure à quatre rouleaux, principalement conçu pour le concassage de matériaux relativement tendres tels que le charbon et le coke. Le concasseur à quatre rouleaux est composé des éléments clés suivants : moteur, réducteur, rouleau moteur supérieur, rouleau moteur inférieur, rouleau entraîné supérieur, rouleau entraîné inférieur, châssis, capot, système de réglage hydraulique et dispositif de coupe (à commander séparément par l'utilisateur). L'ensemble de ces éléments fonctionne en parfaite harmonie pour garantir le bon fonctionnement du concasseur à quatre rouleaux.
Deux moteurs électriques entraînent respectivement les rouleaux moteurs supérieur et inférieur par l'intermédiaire de réducteurs et d'accouplements. Le rouleau moteur supérieur entraîne le rouleau mené inférieur par transmission par courroie, et inversement. Le système à quatre rouleaux est divisé en paires (supérieure et inférieure) tournant en sens inverse. Les matériaux pénétrant dans l'espace entre les rouleaux sont broyés par la force d'extrusion des rouleaux contrarotatifs, et les matériaux broyés sont évacués de la chambre de broyage par gravité et par friction générée par ces mêmes rouleaux.
L'écartement entre deux rouleaux dans la structure à quatre rouleaux est ajusté par des vérins hydrauliques montés sur les rouleaux mobiles. En cas de dysfonctionnement du système hydraulique et d'incapacité à maintenir l'écartement requis, des cales de réglage peuvent être installées entre les paliers des rouleaux pour limiter cet écartement. En fonctionnement, une pression constante est maintenue dans les vérins hydrauliques afin d'empêcher le recul des rouleaux mobiles dans des conditions normales d'utilisation, garantissant ainsi une force de broyage suffisante entre les rouleaux du système à quatre rouleaux.
Lorsque la résistance ou la dureté des matériaux entrant dans l'entrefer des rouleaux est excessivement élevée, entraînant une pression supérieure à la pression préréglée du système hydraulique, ce dernier est équipé d'un dispositif de protection de sécurité qui relâche automatiquement la pression afin de protéger la machine, et notamment la partie critique à quatre rouleaux, contre tout dommage.
Pour garantir un fonctionnement sûr, continu et durable de la machine, et notamment de l'ensemble à quatre rouleaux centraux, son état de fonctionnement doit être inspecté et un entretien régulier doit être effectué quotidiennement. Les principaux points d'entretien sont les suivants :

Un bon graissage de la machine est essentiel à son bon fonctionnement. Il est nécessaire de vérifier régulièrement la lubrification des roulements, des glissières et des autres composants du système à quatre rouleaux, ainsi que la propreté de l'huile. En temps normal, la graisse lubrifiante des roulements principaux supportant la structure à quatre rouleaux doit être inspectée minutieusement tous les 2 à 3 mois d'utilisation (ou avant utilisation si l'équipement a été stocké pendant 6 à 8 mois après sa sortie d'usine ou son arrêt). Si la graisse est détériorée, contaminée ou en quantité insuffisante, elle doit être remplacée ou complétée sans délai.

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