L'atelier de fabrication de galets de Shankuang, dans le Shandong, tourne à plein régime. Plusieurs lots de galets ont été finalisés pour une livraison rapide aux clients.
2026/04/27 16:18
Dans l'atelier de rouleaux de convoyeur de Shandong Shankuang, l'activité bat son plein. Afin de garantir des livraisons ponctuelles aux clients, les ouvriers sont pleinement mobilisés et la production se poursuit sans interruption. Plusieurs lots de rouleaux de convoyeur finis ont été produits avec succès et attendent d'être inspectés et stockés, témoignant ainsi d'une méthode de production efficace et pragmatique.
Chaque étape de la production des rouleaux est réalisée avec une attention méticuleuse aux détails.Lors du prétraitement des matières premières, chaque ébauche de tube est inspectée individuellement afin d'éliminer celles présentant de la rouille superficielle et des impuretés. Les ébauches conformes sont ensuite envoyées à une machine de redressage, où un réglage mécanique précis et un étalonnage manuel auxiliaire garantissent un axe droit et une circularité uniforme du corps du tube, évitant ainsi les écarts lors de l'assemblage ultérieur. Après le redressage, les opérateurs utilisent des outils de rectification de précision pour polir les parois intérieure et extérieure section par section, éliminant les couches d'oxyde et les bavures afin d'obtenir une surface lisse et plane et de constituer une base solide pour l'assemblage des composants.
L'assemblage des têtes d'arbre et des paliers est particulièrement critique.Les ouvriers commencent par nettoyer un à un les têtes d'arbre, les roulements et les joints afin d'éliminer les traces d'huile et la poussière, garantissant ainsi des surfaces d'assemblage exemptes d'impuretés. Une graisse lubrifiante spéciale est ensuite appliquée uniformément sur les billes des roulements et les surfaces de contact, assurant une couverture complète et non cumulative pour une rotation fluide. Les roulements sont ensuite soigneusement insérés dans les gorges des têtes d'arbre et pressés délicatement jusqu'à leur fixation complète. Les têtes d'arbre assemblées sont alors installées fermement aux deux extrémités du corps de tuyau.
Lors de la pose des joints, les ouvriers alignent soigneusement les lèvres d'étanchéité avec la paroi intérieure du corps du tuyau et les compactent lentement à l'aide d'outils spéciaux afin de garantir une étanchéité parfaite, bloquant efficacement l'intrusion de poussière et d'humidité.Après assemblage, les rouleaux passent à l'étape de traitement de surface.Les travailleurs procèdent d’abord à l’élimination de la rouille et de l’huile sur l’ensemble du rouleau, en éliminant soigneusement les impuretés résiduelles grâce à une combinaison de pulvérisation à haute pression et d’essuyage manuel. Les rouleaux sont ensuite suspendus à une ligne de pulvérisation et recouverts uniformément d'un revêtement spécial résistant à l'usure et anticorrosion. L'angle de pulvérisation est ajusté en continu pour garantir une couverture complète et une épaisseur uniforme.
Une fois que le revêtement a séché naturellement, les ouvriers inspectent à nouveau la surface et polissent délicatement les particules excédentaires avec du papier de verre fin, ce qui donne un aspect soigné et une finition lisse.
Un contrôle qualité rigoureux est effectué après la production de chaque lot de rouleaux.À l'aide d'outils d'inspection, les opérateurs vérifient l'aspect de chaque rouleau individuellement afin de s'assurer de l'absence de déformation du corps du tuyau, de décollement du revêtement et de jeu dans les joints. Ils font ensuite tourner délicatement le rouleau à la main pour tester la fluidité de rotation, l'absence de blocage ou de bruit anormal. La solidité de la liaison entre la tête d'arbre et le corps du tuyau est également vérifiée afin de s'assurer de l'absence de jeu.
Les techniciens effectuent des rondes sur site et des contrôles ponctuels des procédures clés afin de garantir que chaque lot fini réponde aux normes de qualité.
Dans l'atelier, le bourdonnement des machines et le bruit des outils se mêlent tandis que les ouvriers se concentrent intensément sur leurs tâches, recherchant la précision dans les moindres détails, de la manutention des matières premières à l'inspection du produit fini.
Avec un moral élevé, l'équipe accélère la production et garantit les livraisons, assurant la qualité des rouleaux grâce à un savoir-faire solide et s'engageant pleinement à livrer des produits qualifiés aux clients dans les délais impartis, apportant ainsi un soutien solide à l'exécution des commandes de l'entreprise.
